KSB Fotstödskomponent

Lättviktsinnovation är den främsta fördelen som pressgjutningstekniken i aluminium ger KSB Fotstödskomponenter. Data visar att densiteten för aluminiumlegering endast är 2,6-2,8 g/cm³, mindre än en-tredjedel av stålets. Detta innebär att KSB-fotkomponenter tillverkade med aluminiumpressgjutningsteknik kan minska sin vikt med 40%-50% jämfört med traditionella versioner av rostfritt stål samtidigt som de garanterar bärighetskrav. För applikationsscenarier representerade av SBX- och SBK-seriens vägningssensorer, minskar fotkomponenternas lätta vikt direkt utrustningens belastning, vilket inte bara sänker transport- och installationskostnaderna utan också optimerar kraftöverföringseffektiviteten hos vägningssystemet, vilket gör sensorn mer känslig för viktförändringar. I flytande maskinutrustning kan lättviktsfotkomponenter också minska vibrationsstörningar under utrustningens drift, vilket indirekt förbättrar hela maskinens driftsstabilitet.

Genombrottet inom precisionskontroll belyser ytterligare det tekniska värdet av pressgjutningsteknik i aluminium. KSB-fotkomponenter måste uppfylla installationsanpassningsförmågan under komplexa arbetsförhållanden, och deras gängprecision och stödytans planhet avgör direkt monteringseffekten. Pressgjutningstekniken i aluminium har särskilt framträdande fördelar vid precisionsformning. Genom att optimera formdesign och injektionsparametrar kan pressgjutning av aluminium uppnå en dimensionsnoggrannhet av IT11-IT13-klass, kontrollera ytjämnheten inom området Ra 3,2-12,5 μm och noggrant kontrollera det viktigaste dimensionsfelet inom ±0,1-0,5 mm. Denna högprecisionsformningsförmåga gör det möjligt för M12, M20 och andra specifikationer för gängor av KSB-fotkomponenter att direkt uppfylla monteringskraven utan sekundär bearbetning. Det minskar inte bara efterföljande bearbetningslänkar utan undviker också dimensionsavvikelser som kan uppstå under bearbetningsprocessen, vilket säkerställer perfekt passform med vägningssensorer och utrustningsställ och realiserar en effektiv monteringsupplevelse av "färdig att installera".

Balansen mellan prestanda och kostnad är kärnan i konkurrenskraften hos pressgjutningsteknik för aluminium. Den utmärkta flytbarheten hos aluminiumlegering gör att den enkelt kan forma fotkomponenter med komplexa strukturer. Till och med den integrerade designen som integrerar anti-slipbas och justerbar höjdstruktur kan kompletteras genom en-gångspressgjutning, utan fler-komponentsvetsning som traditionella processer. Denna integrerade formningsmetod ökar inte bara produktionseffektiviteten med mer än 40 % utan minskar också strukturella svaga punkter orsakade av svetsning. I kombination med den åldringsförstärkande behandlingen av Al-Si-legering, kan hållfastheten hos pressgjutgods bibehållas stabilt över 200 MPa, vilket helt uppfyller kraven för belastningshållfasthet- för KSB-fotkomponenter. Samtidigt är materialanvändningsgraden för pressgjutning av aluminium så hög som 95 % eller mer. I kombination med aluminiumlegeringens goda återvinningsprestanda reduceras materialspillet avsevärt, vilket gör det möjligt för KSB-fotkomponenter att minska den omfattande tillverkningskostnaden med 15 %-20 % samtidigt som man uppnår prestandauppgradering, vilket ger en kostnadseffektiv lösning för nedströmsföretag.