Beskrivning

Gjutprocess: Avancerad teknik säkerställer överlägsen kvalitet

Hög-trycksgjutning, tät struktur

Med hjälp av högtrycksgjutningsteknik fylls metallvätskan snabbt i formhålan under hög temperatur och högt tryck, vilket resulterar i en tät och enhetlig övergripande struktur av huset, vilket avsevärt minskar inre porer, porositet, etc., och avsevärt förbättrar komponentens styrka och lufttäthet, vilket lägger en solid grund för den turboladdare.

Hög-precisionsformning, bekymmersfri-montering

Formens utformning och bearbetningsnoggrannhet når branschstandard (dimensionsnoggrannheten kan nå ±0,05 mm, vänligen komplettera baserat på faktisk produktionskapacitet), form- och positionstoleranserna för nyckeldelar som flänsytor, rörgränssnitt och anslutningsöron är strikt kontrollerade för att säkerställa exakt montering med turbinrotorn, lager, externa rörledningar som minimerar inverkan på systemets prestanda, etc.

Komplex struktur, integrerad gjutning

Huset integrerar flänsanslutningar, rörgränssnitt, installationsörsäten, etc., och gjuts som en helhet genom gjutningsprocessen, vilket eliminerar behovet av efterföljande monterings- eller svetsprocedurer, förenklar produktionsprocessen och undviker spänningskoncentrationen och läckagerisker som svetsning medför, vilket avsevärt förbättrar produktens tillförlitlighet.

Materialfördel:

Genom att välja högkvalitativ-aluminiumlegering har den flera prestandafördelar:

Lättvikt

Aluminiumlegering har en låg densitet, vilket effektivt minskar den totala vikten av turboladdaren, i linje med utvecklingstrenden av "lättvikt,-energisparande".

Hög hållfasthet + korrosionsbeständighet

Efter att ha förstärkts genom gjutning och T6 värmebehandlingsprocesser, förbättras materialets styrka avsevärt; den har också god korrosionsbeständighet, kan arbeta stabilt i den komplexa miljön i motorrum "hög temperatur, oljedimma, avgaser", vilket förlänger livslängden.

Utmärkt värmeledningsförmåga

Aluminiumlegering leder värme snabbt, leder snabbt bort den stora mängden värme som genereras av turbinen, håller komponentens arbetstemperatur inom ett rimligt område, vilket säkerställer stabiliteten hos turboladdarsystemets prestanda.

Tekniken först

Automotive fält

Turboladdningssystem för hushållsbilar, prestandasportbilar, kommersiella fordon etc. av olika fordonsmodeller;

Expansionsområden

Turboladdare för entreprenadmaskiner, marinkraft, etc., ger effektivt och tillförlitligt stöd för fler-scenario kraftsystem.

Hög styrka

Vi erbjuder en mängd olika transmissionskomponenter, inklusive kedjehjul, rullkedjor, kugghjul, kopplingar, kuggstänger, nav, remskivor, koniska hylsor, lagersäten och mer.

Professionell

Vi erbjuder en mängd olika transmissionskomponenter, inklusive kedjehjul, rullkedjor, kugghjul, kopplingar, kuggstänger, nav, remskivor, koniska hylsor, lagersäten och mer.

Multi-dimensionell testning,

Eliminera defekter

Från införandet av råvaror till fabriken till leverans av färdiga produkter utförs en fullständig-processinspektion:

Spektralanalys: Se till att sammansättningen av aluminiumlegeringsmaterialet är exakt i linje med standarderna;
Röntgeninspektion: Upptäck om det finns dolda defekter som porer och sprickor inuti;
Tre-koordinatmätning: Exakt verifiera dimensionsnoggrannheten och formtoleransen;
Lufttäthetstest: Simulera arbetsförhållanden för att verifiera tätningsprestandan hos skalet. Tillverkning, jordbruksutrustning, bilar och militär utrustning.

Moget system,

Stabil produktionskapacitet

Fabriken har varit djupt engagerad inom formgjutning-i många år. Den är utrustad med avancerad gjutningsutrustning-, CNC-bearbetningscenter och har klarat ISO 14001:2015/IATF 16949:2016 och andra certifieringar av kvalitetsledningssystem. Produktions- och kvalitetskontrollprocesserna är standardiserade från början till slut, vilket säkerställer konsistensen och stabiliteten för varje produktparti.

FAQ

F: I vilka scenarier används detta turboladdarhus huvudsakligen?

S: Den används i stor utsträckning i turboladdningssystem inom fordonsindustrin (som familjebilar, prestandabilar, kommersiella fordon, etc.), och den kan också anpassas till turboladdarenheter för entreprenadmaskiner, marinkraft, etc., vilket ger stöd för kärnkomponenter för kraftsystem med flera-scenarios.

F: Vilken gjutning används för denna produkt? Vilka är dess fördelar?

S: Den använder högtrycksgjutningsprocess-. Fördelarna inkluderar: att göra husstrukturen tät och enhetlig, minska inre lufthål och löshetsdefekter; hög-precisionsformar säkerställer exakta dimensioner och positionstoleranser, och det finns inga fel under monteringen; komplexa strukturer kan integreras och formas, vilket eliminerar efterföljande monterings-/svetsprocesser, förbättrar produktens tillförlitlighet och produktionseffektivitet.

F: Vilket material används för huset? Vilka är dess prestandaegenskaper?

S: Den använder högkvalitativ-aluminiumlegering (som ADC12, A380, etc., beroende på det faktiska materialet). Prestandaegenskaper: lätt, vilket minskar turboladdarens totala vikt; hög hållfasthet,-korrosionsbeständig och kan arbeta stabilt under komplexa arbetsförhållanden som "hög temperatur, oljedimma, avgaser"; utmärkt värmeledningsförmåga, som snabbt kan sprida värmen som genereras av turbinen, vilket säkerställer stabil systemprestanda.

F: Stöds anpassningsproduktion? Hur är anpassningsprocessen?

S: Anpassning stöds. Processen är som följer: kunden tillhandahåller designkrav (ritningar, prestandakrav etc.) → vår bedömning och bekräftelse av schemat → formutveckling och prov → kundverifiering → batchproduktion, som kan matcha speciella specifikationer och prestandakrav efter behov.

F: Hur garanteras produktkvalitet? Vilka är inspektionsrutinerna?

S: Fullständig-processkvalitetskontroll: råmaterial går in i fabriken för spektralanalys (för att säkerställa att materialsammansättningen uppfyller standarderna); under produktionen utförs röntgeninspektion (för att upptäcka dolda defekter); den färdiga produkten genomgår fler-dimensionella inspektioner såsom tre-koordinatmätning (för att verifiera dimensionell noggrannhet och positionstoleranser) och lufttäthetstestning (för att verifiera tätningsprestanda). Dessutom har fabriken godkänt ISO 14001:2015/IATF16949:2016 och andra kvalitetsledningssystemcertifieringar för att säkerställa konsekvent kvalitet.

Ningbo Zhouchi Vehicle Industry Co., Ltd.

Ningbo Zhouchi Vehicle Industry Co., Ltd. grundades 1992, beläget i Binhai Industrial Park i den vackra kusthamnstaden -Ningbo. Nu täcker vårt företag den totala ytan på 16000 kvadratmeter, med 150 anställda, inklusive 20 kvalitetsinspektörer och ingenjörer. Vår omsättning är runt 12 miljoner USD. Vårt företag är specialiserat på aluminiumformgjutning-och zinkformgjutning-, CNC-bearbetning och montering.

Kvalitetssäkring

Vi har 100% kvalitetsgaranti till kunderna. Vi kommer att ansvara för eventuella kvalitetsproblem.

Konkurrenskraftiga priser

Vi erbjuder ODM-tjänst för kunder med god kvalitet och rimligt pris.

12 MLN

Beräknad omsättning

150+

Professionell personal

100+

Årlig tillverkning av formar

70%

För export

pålitligt varumärke

Mer än 70 % av våra produkter exporteras och vi har etablerat goda samarbetsrelationer med internationellt kända företag som Suzuki från Japan, Peugeot och Schneider i Frankrike.