Växellåda

S: Aluminiumlegering är det perfekta valet för moderna växellådor, och dess främsta fördelar är: Ultra-lätt: Aluminiumlegeringens densitet är bara 1/3 av gjutjärns, vilket avsevärt kan minska utrustningens totala vikt. Detta är avgörande för att förbättra prestandan för applikationer som robotar, flyg och bärbara enheter. Utmärkt värmeavledningsprestanda: Aluminiumlegeringen har utmärkt värmeledningsförmåga, vilket mer effektivt kan sprida värmen som genereras av växelns ingrepp, förhindrar lådan från att överhettas och förlänger livslängden för de interna växlarna och smörjoljan. Enastående korrosionsbeständighet: Ytan av aluminiumlegering bildar naturligt en tät oxidfilm, som har en mycket starkare anti-korrosionsförmåga än gjutjärn och stål. Den är mycket lämplig för användning i fuktiga och dammiga tuffa miljöer. Bra bearbetningsförmåga: Formgjutning av aluminiumlegeringar-kan bilda komplexa-strukturerade, hög-precisionslådor med släta-ytor i ett steg, vilket minskar efterföljande mekanisk bearbetning och sänker kostnaderna. Stötdämpning och ljudreducering: Aluminiumlegering har utmärkta stötdämpande egenskaper, vilket hjälper till att minska buller och vibrationer som genereras av växellåda.

A: Absolut tillräckligt. Även om råvarornas hållfasthet är lägre än ståls, säkerställer vi dess enastående prestanda genom följande metoder: Hög-hållfasta legeringsmaterial: Vi använder hög-presterande formgjutna aluminiumlegeringar- som A380 och ADC12, som i sig har tillräcklig mekanisk hållfasthet. Strukturell förstärkningsdesign: Genom datorstödd konstruktionssimuleringsanalys (CAE) förbättrar vetenskaplig konstruktion av förstärkningsribbor och strukturer vid nyckelpositioner avsevärt styvheten och slagtåligheten hos lådkroppen, vilket helt uppfyller kraven för olika arbetsförhållanden med medelhög och hög-belastning. Värmebehandlingsprocess: Lådkroppen kan utsättas för värmebehandling såsom lösningsbehandling och åldringsbehandling enligt kundens krav, vilket ytterligare förbättrar dess mekaniska egenskaper.

A: Självklart! Detta är just vår kärnstyrka. Aluminiumformgjutningsprocessen- är mycket lämplig för tillverkning av produkter med komplexa former och integrerade strukturer. Vi kan producera nära-nätformade-växellådor med inbyggda-vattenkanaler, komplexa inre hålrum, monteringsfästen och tunna-väggiga strukturer baserat på dina ritningar eller koncept. Detta minimerar monteringsprocesser och antalet komponenter.

S: Våra pressgjutna växellådor i aluminium, på grund av sin lätta vikt, höga effektivitet och hållbarhet, används i stor utsträckning inom: Industrisektorn: Industrirobotskarvar, automatiserad utrustning (AGV/RGV), transportbandssystem, precisionsverktygsmaskiner. Fordonssektorn: Elektriska drivsystem, styrsystem, intelligenta säten och soltaksställdon för nya energifordon. Konsumentelektronik: Smarta hemkörningsenheter (som smarta gardiner, elektriska motordrivningar), drönarkardan. Andra områden: medicinsk utrustning, flygutrustning, kommunikationsutrustning etc.

S: Vi erbjuder en-one-stop-tjänst för att säkerställa att projektet fortskrider smidigt: Efterfrågan på kommunikation och designgranskning: Vårt ingenjörsteam kommer att föra-djupgående diskussioner med dig och ge designoptimeringsförslag (DFM) för att förbättra tillverkningsbarheten och minska kostnaderna. Formutveckling och tillverkning: Vi har en dedikerad avdelning för formdesign och tillverkning, vilket säkerställer den höga precisionen och långa livslängden för formgjutningsformarna.- Provtillverkning och testning: Tillhandahåll prover och utför omfattande tester inklusive storlek, lufttäthet, styrka, etc. för att säkerställa att de uppfyller dina specifikationskrav. Batchproduktion och kvalitetskontroll: Stor-produktion utförs med hjälp av avancerade-formgjutningsmaskiner och CNC-bearbetningscenter. Hela processen följer strikt kvalitetskontrollsystemen IQC, IPQC och OQC. Leverans i rätt tid och efter{11}}service: Leverera högkvalitativa-produkter i tid och ge omfattande teknisk support och efter{13}}service.

S: Vi uppnår detta genom ett två-tillvägagångssätt som involverar både hårdvaruinvesteringar och systemhantering: Avancerad utrustning: Utrustad med en stor-precisionsform-gjutmaskin, hög-precisions CNC-bearbetningscenter, tre-koordinatmätinstrument (CMM), utrustning för mätning av kugghjul och annan komplett produktions- och testutrustning. Strikt kvalitetskontroll: Vi har etablerat ett komplett ISO kvalitetsledningssystem. Från lagring av råmaterial till leverans av färdiga produkter är varje steg föremål för strikta inspektionsstandarder och processkontroll, vilket säkerställer att dimensionsnoggrannheten, formtoleransen och produktens prestanda är 100 % kompatibla.